Filmblåsningsmaskin

Företagsintroduktion

Sedan 1987 föddes Ruian Guotai Plastic Machinery Co., Ltd. under våra fäders visdom och vision, och öppnade en legendarisk kurs som varade i 38 år. Under dessa nästan 40 år av utveckling har Cathay Pacific vuxit från ett nystartat litet företag till en plastmaskintillverkningsjätte med ett rykte på den internationella scenen. Vår fabrik ligger i den natursköna staden Ruian och täcker en yta på 26,000 kvadratmeter och står för innovation, teknik och professionalism.
Vår produktlinje är omfattande, huvudsakligen inklusive filmblåsningsmaskin, påsframställningsmaskin, tryckmaskin, luftbubbelfilmmaskin, sträckfilmsmaskin och granuleringsmaskin och många andra plastmaskiner, varje utrustning representerar vår outtröttliga strävan efter produktkvalitet och teknisk innovation. Med denna strävan har Cathays maskinprodukter exporterats till mer än 50 länder och regioner runt om i världen, vilket bevisar tillförlitligheten och den avancerade karaktären hos vår utrustning otaliga gånger.

Varför välja oss

Professionell konsultation
Vårt säljteam och tekniska experter tillhandahåller en-till-en-konsultation för att förstå kundernas behov och ge professionella råd och lösningar.

Global frakt
Tillhandahålla professionella logistik- och distributionstjänster för att säkerställa produktsäkerhet och ankomst i tid. Och skicka ett tekniskt team som ansvarar för installation och idrifttagning på plats för att säkerställa normal drift av utrustningen.

Regelbundet underhåll och översyn
Tillhandahålla regelbundet utrustningsunderhåll och översynstjänster enligt kundens behov för att förlänga utrustningens livslängd och säkerställa produktionseffektivitet.

Kontinuerlig förbättring och uppgradering
Enligt marknadsfeedback och tekniska framsteg, ge kunderna planer för uppgradering och förbättring av utrustningen och kontinuerligt förbättra utrustningens prestanda och servicekvalitet.

Hem 12 Sista sidan 1/2

Produktkategori

Senaste produkterna

Kontakta oss

Ph: +8615868796999
Ph: +8613566143399
Email: guotai123@gmail.com
Lägg till: Nej. 688 Zhenxing Väst Väg, Wanquan Stad, Pingyang, Zhejiang

Vad är filmblåsningsmaskin

En filmblåsningsmaskin involverar en process som används för att tillverka plastfilm. Extruderad rörformig bearbetning används oftast med polyetenfilmer men kan användas med andra polymerer. Filmen kan vara lamineringsfilm, krympfilm, jordbruksfilm, påsar eller film för textilier och kläder och andra förpackningsmaterial.

Fördelar med filmblåsningsmaskin

Mångsidighet i att producera olika typer av produkter
En av de största fördelarna med filmblåsningsmaskinen är dess mångsidighet när det gäller att producera olika typer av produkter. Med mindre justeringar på maskinen eller med hjälp av tillvalsanordningar kan olika typer av filmer för plastförpackningsprodukter produceras på en maskin.

Flexibilitet i att arbeta med olika material
Den unikt utformade extrudern för filmblåsningsmaskinen ger fördelarna med bra smältning och blandning av HDPE, LDPE och LLDPE-material (eller en blandning av dem) med masterbatch, tillsatser och återvunnen plast. Detta gör att producenterna kan vara mer flexibla i produktionen och tillgodose marknadens och kundernas krav.

Enkel drift och underhåll
Filmblåsningsmaskiner är de mest föreslagna för de nybörjare som planerar att producera förpackningsfilmer. Eftersom de är lättare att använda och underhålla än flerskikts blåsfilmsmaskiner. Operatörer kan uppnå olika filmtjocklekar och -bredder eller till och med byta till en annan typ av förpackningsfilmproduktion genom enkla justeringar på maskinen.

Kostnadseffektivitet
Att tillverka flera olika typer av förpackningsfilmer med olika materialtyper genom att endast använda en filmblåsmaskin ger en viss kostnadsfördel. Att kunna använda en hög andel återvunnet material och CaCO3 i formeln hjälper också filmproducenterna att spara kostnader och hålla sig konkurrenskraftiga på marknaden.

Typer av filmblåsningsmaskiner

01/

Five-Layer Co Extrusion blåst filmmaskin.

02/

ABC 3-lagers samextruderingsmaskin.

03/

ABA 3-lagers samextruderingsmaskin.

04/

AB Tvålagers samextruderingsmaskin.

05/

Enlagers blåsfilmsextruderingsmaskin.

06/

Mini Blown Film Extrusion maskin.

Applicering av filmblåsningsmaskin

Förpackningsindustrin
Filmblåsningsmaskin spelar en avgörande roll i förpackningsindustrin. Genom att justera processparametrarna kan olika typer och tjocklekar av plastfilmer framställas, som används för att skapa olika förpackningsmaterial som plastpåsar, plastfolier och förpackningsfilmer. Dessa filmer uppvisar utmärkt flexibilitet och rivhållfasthet och uppfyller förpackningskraven för olika varor.

Jordbruksbeläggning
Inom jordbruksområdet används filmblåsmaskiner i stor utsträckning för täckning av jordbruksfilm. Genom att producera specifika jordbruksfilmer kan funktioner som växthustäckning och mulching uppnås, skydda grödor från ogynnsamma väderförhållanden och förbättra avkastning och kvalitet.

Vårdsektorn
Filmblåsningsmaskin används ofta för att tillverka medicinsk utrustning och utrustning inom hälso- och sjukvårdssektorn. Exempel inkluderar operationshandskar för engångsbruk, steriliseringsförpackningsfilmer och intravenösa påsar, som alla kräver högkvalitativa plastfilmer för att säkerställa hygien och säkerhet.

Industriella tillämpningar
Filmblåsmaskin har också betydelse inom industrisektorn. Produktion av filmer som används för industriell täckning, skyddsfilmer och transportskyddsmaterial är beroende av blåst filmteknik för att skapa specialiserade filmer som skyddar utrustning och material från yttre miljöer.

Byggfält
I konstruktion kan filmblåsningsmaskinen producera vattentäta filmer, värmeisoleringsfilmer etc., som används för att förbättra och bearbeta byggmaterial, och därigenom förbättra byggnadernas hållbarhet och komfort.

Livsmedelsbearbetning
Livsmedelsindustrin är en annan domän där filmblåsningsmaskin finner tillämpning. Tillverkning av matförpackningspåsar, matinpackningar, frysta livsmedelsförpackningar etc. kräver alla beredning av plastfilmer med hjälp av blåst filmteknik.

Miljöskydd
Filmblåsningsmaskin kan också bidra till miljöskydd genom att producera biologiskt nedbrytbara plastfilmer, vilket minskar miljöpåverkan.

Process av filmblåsningsmaskin

Extrudering
Det första steget i tillverkning av blåst film är extrudering. Plasthartser, såsom polyeten (PE) eller polypropen (PP), smälts och formas till ett smält tillstånd med hjälp av en extruder. Extrudern består av en skruv som transporterar hartset genom en uppvärmd tunna. Värmen och trycket som appliceras under detta steg underlättar smältningen och homogeniseringen av hartset.

Filmbildning
När det smälta hartset väl är framställt tvingas det genom ett cirkulärt formhuvud, som formar hartset till ett rör. Luft förs in i mitten av röret, vilket får det att expandera samtidigt som det behåller sin cylindriska form. Denna process är känd som bubbel- eller rörbildning. Formens storlek, luftflödet och extruderingshastigheten bestämmer filmens slutliga dimensioner och tjocklek.

Kylning och orientering
När röret expanderar rör sig det uppåt och kyls samtidigt av luft eller vatten. Kylning stelnar det smälta hartset och bildar en stabil filmstruktur. Hastigheten med vilken filmen dras från formen bestämmer filmens orientering och mekaniska egenskaper. Att sträcka ut filmen under detta steg kan förbättra dess styrka, klarhet och barriäregenskaper.

Start och lindning
Efter att filmen har kylts och stelnat dras den bort från formen av en uppsättning nyprullar eller kollapsande ramar. Dessa rullar styr spänningen och hastigheten med vilken filmen tas av. Filmen lindas sedan upp på en rulle, vilket möjliggör enkel hantering och förvaring.

Komponenter i filmblåsningsmaskin

Extrudern
Extrudern består huvudsakligen av skruv, cylinder, behållare, reducer och drivmotor; genom remdrivningsreduceraren driver reduceraren skruven att rotera i cylindern;Skruven antar en speciell struktur, som är utrustad med en speciell blandningsanordning vid en viss del av skruven.När man arbetar beror det på den omgivande plasten för att stödcentrering. Skruvaxelns axiella kraft bärs av lagret mellan reduceraren och skruven. För att säkerställa transportkapaciteten och stabil extruderingskvalitet.huvudMaskinhuvudet består av tre delar: filtersil, filterplatta och maskinhuvudgland. För att anpassa sig till produktionen av plastmaterial som innehåller fler föroreningar, antar denna enhet en rätvinklig huvudstruktur med en stor filtreringsyta, samtidigt som man beaktar högt tryck, lågt tryck och blandning. Materialet och det regenererade materialet har en stor arbetsviskositet, ett rimligt val görs för utformningen av materialflödesvägen, och filtermotorn extruderas av extruderns drivmotor, så att den kan anpassas till en enda skärmbytesoperation.

Dö huvudet
Formhuvudet antar avancerad spiralformhuvudstruktur. Baserat på de speciella egenskaperna hos högt tryck, lågt tryck, blandade material och återvunna polyetenmaterial är huvudteknologierna som spiralvinkel, lutning, fast vinkellängd, formöppning och andra huvudteknologier utformade. Parametrarna väljs och optimeras genom flera jämförelsetester. Den har fördelarna med stort inre tryck, stabil och enhetlig extrudering, bra filmstyrka och bra matchning av den sömlösa linjen med extrudern på denna enhet. När förhållandet mellan material och återvunnet material används för produktion av blåst film, finns det inget behov av att byta ut formhuvudet; olika formhuvuden kan förberedas enligt användarens behov, och utbytet kan utföras av en person. Det är enkelt, säkert, bekvämt och snabbt.

Kylanordning
Den består av kylluftsring, fläkt etc. Kylluftringen är en externkyld justerbar luftring, som kan justera öppningsgraden på inloppsmunstycket. Det är lätt att använda och bidrar till kontroll av filmtjocklek och enhetlighet.

Bubbelstabilisator
Denna enhet antar justerbar ring och formad stav justerbar struktur för att stabilisera bubbelramen, justeringsområdet är stort, operationen är bekväm att justera, bubbelröret är stabilt, vilket skapar förutsättningar för att lindningsröret ska vara platt.

Dragstödd maskin
Den extra dragmaskinen är sammansatt av huvudkomponenter som en dragram, en fiskbensplatta, en dragrulle, en lindningsmekanism och en dragmotor. Drivmotorn i denna enhet använder en motor av elektromagnetisk slirtyp, som driver två par dragrullar genom retardationsdelen och samtidigt driver lindningsmaskinen. Fiskbensplattan är fixerad på fixeringsramen under dragrullen, och vinkeljusteringen kan justeras fritt enligt den blåst tunna specifikationen. De två paren dragrullar är sammansatta av gummirullar och stålrullar, vilket effektivt kan förhindra gas från att rinna ut och säkerställa lindning. Dragramen antar en monterad struktur, som är bekväm för demontering och montering, och som underlättar transport och lastning och lossning. Upptagningsanordningen använder en effektiv central upptagningsmekanism med konstant spänning. Enheten drivs av kedjehjulet för att driva friktionsplattan, friktionsplattan driver det stora kugghjulet och driver sedan upptagningsaxeln, vilket säkerställer att upptagningsdiametern ändras från liten till stor, och dess friktionskraft Storleken kan styras genom att justera fjäderkraften. Luftkompression Den komprimerade luftutmatningen från luftkompressorn och lagringstanken kommer in i mitthålet på spiralstången på munstyckshuvudet genom utloppsventilen på tanken. Gasen kommer in i mitten av bubbelröret genom dornens mitthål och blåser ut plasten för att bilda en film i form av ett bubbelrör.

Elektrisk styrning
Den elektriska styrningen är utrustad med ett enhetsdriftskåp. Huvudströmbrytaren används för att slå på huvudströmmen och slå på motorströmbrytaren. Knappen och omkopplaren kan användas för att styra den elektriska uppvärmningen av flygkroppen, T-stycket respektive matrisen. De viktigaste delarna använder termoelement automatisk temperaturmätning och automatisk temperaturkontroll. I den normala produktionsprocessen kan temperaturen styras automatiskt för att säkerställa att produktionsprocessen är stabil, pålitlig.

Hur man underhåller filmblåsningsmaskin

1.Som drifttekniker för en filmblåsningsmaskin, kontrollera maskinens temperatur ungefär var 30:e minut för att se om det är standardtemperaturvärdet på jobbet. Om du kontrollerar värmeapparaten när temperaturen är för hög eller för låg, vänligen justera temperaturvärdet i tid, vilket är fördelaktigt för maskinens normala drift och produktens kvalitet.

2. Kontrollera draghastigheten för filmblåsningsmaskinen varje kort tidsperiod. Om hastigheten visar sig vara onormal bör kontrollen justeras i tid. Detta är också en viktig del av att kontrollera tjockleken och kvaliteten på filmprodukter.

3.Observera enhetligheten hos den justerade filmtjockleken och om vikningsdiametern uppfyller standarden.

4.Kontrollera trycket i luftbehållaren. Det erforderliga trycket bör inte vara för högt, utan bör nå standby-trycket.

5. Kontrollera om förhållandet mellan råvaror är standard, om blandaren fungerar normalt och om de blandade råvarorna är enhetliga.

6.Kontrollera råvarorna för föroreningar. Detta steg måste vara försiktigt. Om råvarorna blandas med hårda föremål och föroreningar kommer det inte bara att påverka produktens kvalitet utan också lätt skada filmblåsmaskinens viktiga inre delar.

7.Kontrollera smörjoljan inuti reduceraren och luftkompressorns cylinder innan hela enheten är igång. Om smörjoljan är låg måste den tillsättas i tid för att undvika onormal uppvärmning under drift och utbränning.

8.Observera varje motor och värmeenhet i hela enheten för att se om dess driftstatus och temperatur är normala. Om problem upptäcks bör de göra en registrering i tid och hitta en lämplig möjlighet att stoppa enheten för justering och bearbetning.

Hur man väljer rätt filmblåsningsmaskin

Produktionskapacitet
Välj en blåst filmmaskin som passar dina produktionsbehov. Om du till exempel behöver producera stora filmer, välj en maskin med en bredare bredd. På samma sätt, för tunnare filmer, välj en maskin med ett högre uppblåsningsförhållande.

Råmaterial
Kvaliteten på blåsfilmsmaskinen beror avsevärt på de råvaror som används. Välj material som passar dina behov, som LDPE/HDPE/PBAT+PLA. Tänk också på faktorer som materialdensitet, smältpunkt och värmebeständighet.

Enkel drift
Den enkla manövreringen av blåsfilmsmaskinen påverkar produktionseffektiviteten. Välj maskiner som är lätta att använda och underhålla för att minska driftskomplexiteten och sänka produktionskostnaderna.
Energiförbrukning
Tänk på maskinens energiförbrukning. Maskiner med lägre energiförbrukning kan spara kostnader och främja miljömässig hållbarhet.

Pris
Tänk slutligen på priset på den blåsta filmmaskinen. Balansera priset med de ovan nämnda faktorerna för att välja en maskin med bäst värde.

Certifieringar

productcate-1-1

Vår fabrik

Ruian Guotai Plastic Machinery Co., LTD., beläget i Ruian City, har en modern fabrik som täcker en yta på 26,000 kvadratmeter och samlar mer än 100 professionella anställda, som var och en är en stolt medlem av vår tillverkning team. Vår fabrik är inte bara en produktionsbas, utan också en födelseplats för innovation och teknik. Här, med mer än 10 års branscherfarenhet av mästaren dedikerad, användning av avancerade produktionsanläggningar och teknik, skapa noggrant alla typer av plastmaskiner och utrustning, inklusive filmblåsningsmaskin, påsmaskin, tryckmaskin, luftbubblafilmmaskin , sträckfilmsmaskin, granuleringsmaskin, etc., för att möta den höga standarden på den globala marknadens efterfrågan. Våra produkter distribueras i mer än 50 länder och regioner, med EU:s CE- och ISO9001-kvalitetssystemcertifiering, samt mer än 30 patentcertifikat, har Cathay Plastic Machinery Co., Ltd. bevisat sin professionella position inom tillverkningsindustrin för plastmaskiner och teknisk innovationsförmåga. Stödet från vårt professionella tillverkningsteam och globala professionella eftermarknadsserviceteam säkerställer våra produkters utmärkta prestanda och nöjda kunder. Välj Cathay, välj professionella och pålitliga plastmaskinlösningar.

FAQ

F: Vad är en filmblåsningsmaskin?

S: En filmblåsningsmaskin är en industriell enhet som producerar plastfilmer som polyeten (PE), polypropen (PP) och PVC-filmer genom extruderingsprocessen. Det innebär att man blåser ett smält plaströr tills det expanderar och svalnar till en platt film.

F: Vilka är de primära användningsområdena för filmer som produceras av filmblåsningsmaskiner?

S: Filmer som produceras används för förpackningsmaterial, jordbrukskompostering, konstruktionsplåtar och många andra applikationer där ett flexibelt, hållbart plastskikt behövs.

F: Vilka polymerer används vanligtvis i filmblåsningsmaskiner?

S: LDPE, HDPE, LLDPE och PP är de mest använda polymererna på grund av deras mångsidighet och lämplighet för olika förpackningsapplikationer.

F: Hur fungerar en filmblåsningsmaskin?

S: Maskinen extruderar en smält plastpolymer genom ett cirkulärt munstycke, vilket skapar ett tunt, ihåligt rör som kallas en "bubbla". Denna bubbla blåses upp med luft och sträcks i två riktningar (radiellt och axiellt) för att bilda en platt film när den svalnar.

F: Vilka faktorer bestämmer tjockleken på filmen som produceras?

S: Skruvdesignen, formstorleken, extruderingshastigheten, startrullens hastighet och lufttrycket spelar alla en roll för att bestämma filmens slutliga tjocklek.

F: Vilken betydelse har kylringen i filmblåsningsprocessen?

S: Kylringen hjälper till att stelna filmen genom att cirkulera vatten eller annat kylmedel runt bubblan, vilket säkerställer jämn tjocklek och förhindrar att filmen kollapsar.

F: Kan filmblåsningsmaskiner producera olika typer av filmer?

S: Maskiner kan producera en mängd olika filmer, inklusive enskiktsfilmer, samextruderade flerskiktsfilmer, gjutna och biologiskt nedbrytbara filmer, genom att justera processparametrarna och använda olika polymerer.

F: Vad bestämmer bredden på filmen som produceras?

S: Filmens bredd bestäms av formens storlek och maskinens konfiguration. Vissa maskiner tillåter justeringar för att tillgodose olika breddkrav.

F: Vad är det typiska hastighetsintervallet för filmblåsningsmaskiner?

S: Hastigheterna kan variera från några meter per minut till över 500 meter per minut, beroende på maskinens kapacitet och filmens specifikationer.

F: Hur ofta ska filmblåsningsmaskiner underhållas?

S: Regelbundet underhåll bör utföras enligt tillverkarens rekommendationer, vanligtvis dagligen för rengöring och månadsvis för noggrannare kontroller och service.

F: Hur väljer jag rätt filmblåsningsmaskin för mitt företag?

S: Tänk på din produktionsvolym, filmtyp, önskade filmegenskaper och budget. Det är också viktigt att utvärdera potentiella leverantörer utifrån deras rykte, kundservice och maskinkvalitet.

F: Vilken roll spelar temperaturkontroll i filmblåsningsprocessen?

S: Temperaturkontroll är avgörande för att säkerställa att polymeren smälter jämnt och flyter smidigt genom formen. Det påverkar också filmens kristallinitet och mekaniska egenskaper.

F: Vad är syftet med IBC-systemet (Internal Bubble Cooling) vid filmblåsning?

S: IBC-systemet förbättrar bubblans stabilitet och gör att tunnare filmer kan produceras genom att kyla bubblan internt, vilket minskar behovet av överdriven extern kylning.

F: Vilka är fördelarna med samextruderade filmer som produceras av filmblåsningsmaskiner?

S: Samextruderade filmer erbjuder förbättrade barriäregenskaper, förbättrad estetik och bättre prestanda. De skapas genom att extrudera flera lager samtidigt.

F: Kan filmblåsningsmaskiner integreras med annan förpackningsutrustning?

S: Ja, de kan integreras i automatiserade förpackningslinjer för större effektivitet.

F: Vad är skillnaden mellan en extruderingsbeläggningslinje och en filmblåsningsmaskin?

S: Extruderingsbeläggningslinjer applicerar ett tunt lager av polymer på ett substrat, medan filmblåsningsmaskiner skapar en fristående film.

F: Vilken typ av förbehandling är nödvändig för polymeren innan filmblåsning?

S: Förbehandling kan innefatta torkning och filtrering för att avlägsna fukt och föroreningar som kan påverka filmens kvalitet.

F: Vilken betydelse har startenheten i filmblåsningsprocessen?

S: Uttagsenheten plattar ut bubblan och rullar filmen på en upptagningsrulle. Korrekt spänningskontroll i denna enhet är avgörande för att behålla filmens tjocklek och kvalitet.

F: Vilken roll har ackumulatorn vid filmblåsning?

S: Ackumulatorn lagrar en del av filmbubblan, vilket möjliggör en större produktion och bättre kontroll över filmens form och tjocklek.

F: Vilka är de senaste trenderna inom teknik för filmblåsningsmaskiner?

S: Innovationer inkluderar energieffektiv design, förbättrad automatisering, integration av smarta sensorer för realtidsövervakning och utveckling av mer hållbara filmproduktionsprocesser.

Vi är välkända som en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av filmblåsmaskiner i Kina. Var snäll och grossist anpassad filmblåsmaskin tillverkad i Kina här från vår fabrik. Kontakta oss för mer information.

jordbruksfilmblåsningsmaskin, tung filmblåsningsmaskin, Ny filmblåsningsmaskin