Varför används maskinen lindningsfilm producerad av lindningsfilmmaskinen tunn och inte trasig
Användningsområdet för maskinen som används lindningsfilm som produceras av lindningsfilmsmaskinen är mycket brett, används huvudsakligen i samband med pallar för att förpacka spridda varor som helhet och ersätta små behållare. På grund av dess förmåga att minska transport- och förpackningskostnaderna för bulkvaror med mer än 30%, används den i stor utsträckning i den övergripande förpackningen av olika produkter som hårdvara, mineraler, kemikalier, läkemedel, livsmedel, maskiner, etc; När det gäller lagerlagring använder främmande länder också sträcklindade filmtrågförpackningar för tredimensionell lagring och transport för att spara utrymme och utrymme.
Den tidigaste inhemska lindningsfilmen var baserad på PVC som substrat. På grund av miljöskyddsfrågor, höga kostnader och dålig sträckbarhet ersattes den gradvis när PE-film tillverkades hemma.
Material:
PE-lindningsfilm var ursprungligen gjord av EVA som ett självhäftande material, men kostnaden var hög och den hade en smak. Senare utvecklades PIB VLDPE som ett självhäftande material, och substratet är nu LLDPE, inklusive C4 C6 C8 och metallocen PE (MPE). Metallocenpolyetenhartsprodukter är ett unikt singelharts som kan ge en oöverträffad kombination av tunnfilmsbearbetning och prestandafördelar med hög kolhalt alfa-olefin (HAO). Processorer kan uppnå en mer stabil bearbetning, öka produktionen, minska filmtjockleken och förenkla anskaffningen av hartsråmaterial. MPE-harts har ett brett bearbetningsområde på både LLDPE- och LDPE-filmbearbetningsutrustning och kan hantera förändringar i produktionsförhållandena. Det är en produkt som används för att producera filmer med hög seghet och hög transparens, vilket avsevärt kan minska filmtjockleken.
utförande
Jämfört med LLDPE/LDPE-harts kan det fortfarande ge bättre resultat. Som ett multifunktionellt harts kan MPE-harts skapa värde i produktionslinjer för blåst film med flera skikt, produktionslinjer för gjuten film och produktionslinjer för blåst film med ett skikt. Bidragit till hållbar utveckling. I de tidiga dagarna var LLDPE-lindningsfilmer huvudsakligen blåsta filmer, som utvecklades från enkellager till tvålager och trelager; Nuförtiden är produktionen av LLDPE-lindningsfilm huvudsakligen baserad på gjutmetoden. På grund av den snäva molekylviktsfördelningen och bearbetningsområdet för lindningsfilmen är det emellertid svårt att kontrollera bearbetningsbetingelserna. Vanligtvis tillsätts 5% LDPE för att minska smältviskositeten och öka lindningsfilmens planhet. Gjutmetoden har fördelarna med likformig tjocklek och hög transparens, vilket kan tillämpas på kraven på höghastighetsförsträckning. På grund av enkelskiktsgjutningens oförmåga att uppnå enkelsidig vidhäftning är användningsområdet begränsat. Så en strängsprutningsstruktur i tre lager är fortfarande mer idealisk. Den producerade lindningsfilmen har jämn tjocklek, god draghållfasthet och är inte lätt att bryta.
Maskin för inpackningsfilm
Omslagsfilmen har enastående draghållfasthet, slaghållfasthet och punkteringsmotstånd. Dessa utmärkta hållfasthets- och töjningsegenskaper gör dem tunnare vid applicering av förpackningspåsar. har anti-vidhäftande medel, utjämningsmedel, värmestabilisator. Filmens punkteringsmotstånd är mer än tre gånger högre, vilket gör den mycket lämplig för förpackning. Denna utmärkta prestanda kan göra produkten tunnväggig, minska den totala kostnaden för förpackningar och även uppfylla kraven på miljöskydd för att minska plastavfall.
