Sedan 1987 föddes Ruian Guotai Plastic Machinery Co., Ltd. under våra fäders visdom och vision, och öppnade en legendarisk kurs som varade i 38 år. Under dessa nästan 40 år av utveckling har Cathay Pacific vuxit från ett nystartat litet företag till en plastmaskintillverkningsjätte med ett rykte på den internationella scenen. Vår fabrik ligger i den natursköna staden Ruian och täcker en yta på 26,000 kvadratmeter och står för innovation, teknik och professionalism.
Vår produktlinje är omfattande, huvudsakligen inklusive filmblåsningsmaskin, påsframställningsmaskin, tryckmaskin, luftbubbelfilmmaskin, sträckfilmsmaskin och granuleringsmaskin och många andra plastmaskiner, varje utrustning representerar vår outtröttliga strävan efter produktkvalitet och teknisk innovation. Med denna strävan har Cathays maskinprodukter exporterats till mer än 50 länder och regioner runt om i världen, vilket bevisar tillförlitligheten och den avancerade karaktären hos vår utrustning otaliga gånger.
Varför välja oss
Professionell konsultation
Vårt säljteam och tekniska experter tillhandahåller en-till-en-konsultation för att förstå kundernas behov och ge professionella råd och lösningar.
Global frakt
Tillhandahålla professionella logistik- och distributionstjänster för att säkerställa produktsäkerhet och ankomst i tid. Och skicka ett tekniskt team som ansvarar för installation och idrifttagning på plats för att säkerställa normal drift av utrustningen.
Regelbundet underhåll och översyn
Tillhandahålla regelbundet utrustningsunderhåll och översynstjänster enligt kundens behov för att förlänga utrustningens livslängd och säkerställa produktionseffektivitet.
Kontinuerlig förbättring och uppgradering
Enligt marknadsfeedback och tekniska framsteg, ge kunderna planer för uppgradering och förbättring av utrustningen och kontinuerligt förbättra utrustningens prestanda och servicekvalitet.
Tunnfilmstryckmaskiner kan skriva ut olika mönster, texter eller etiketter på tunna filmer för att producera förpackningspåsar, etiketter, klistermärken och andra produkter.
Huvudfunktionen hos en flexografisk tryckmaskin är att trycka mönster, text eller logotyper på olika typer av material, såsom papper, plastfilm, textilier, etc.
Vad är Digital Flexo Printing Machine
Digitalt flexotryck automatiserar hela processen med flexografiskt tryck för att minska ledtiden, minska maskinstopp, förbättra noggrannheten och öka konsistensen.
Genom att använda digitala sensorer för att automatiskt blanda och mäta färger samtidigt som man justerar intag och uttag av substrat, registrering och tryck, skapar digital flexo-utskrift reproducerbara utskriftsjobb samtidigt som slöseri med bläck, oanvänt substrat och maskintid minskar.
Digital flexo använder vanligtvis en sju-färgsskala som lager färg för att uppnå rätt nyans. Tack vare denna funktion behöver inga färger blandas. Bläck- och aniloxrullarna kan ofta lämnas i press mellan utskriftsjobb, vilket sparar tid och material.
Tryck av hög kvalitet
Flexografi uppnår en genomgående hög nivå av utskriftskvalitet över ett brett utbud av material/substrat utan behov av speciella beläggningar, eftersom det minskar den totala kostnaden per enhet. Detta är en betydande fördel jämfört med andra utskriftslösningar som kan ha ett mycket smalt band av kompatibla substrat.
Höghastighetsproduktion
Flexotryck går snabbt. Pressar tillverkade 2000 till 2002 för förpackningstryckindustrin kunde klara en medelhastighet på 150 till 300 fot/m (FPM), med 400 FPM som en acceptabel norm. Moderna Flexo-pressar har ökat denna kapacitet till över 600 FPM, vilket ger en stor fördel för företag som har valt att investera i nyare utrustning. Användningen av roterande skrivhuvuden gör det också möjligt att skriva ut kontinuerliga mönster, en innovation som gör att skrivare kan slutföra komplexa mönster i en enda utskrift.
Extremt mångsidig utskriftsprocess
Flexografiskt tryck kan tillämpas på ett brett spektrum av industrier, inklusive textiltryck, förpackningstryck, etiketttryck med mera. Maskinernas mångsidighet gör att pressar kan anpassas för att passa olika typer av beställningar, vilket ger tryckeriföretagen möjlighet att diversifiera sin marknad och förbli konkurrenskraftiga.
Mycket ekonomiskt för medel- och högvolymproduktion
Trots stora framsteg inom digitalt tryck är digitalt fortfarande dyrt och jämförelsevis långsamt för utskrifter i medelstora och stora volymer. För de många kunder som fortfarande behöver upplagor i medelstora till stora volymer, särskilt inom etikettbranschen, vinner flexografi utan tvekan och kan ofta även konkurrera med Digital på korta upplagor.
Engångskostnad för tallrikar
Belackare pekar på krånglet och kostnaden för att skapa tryckplåtar för varje flexografisk upplaga, men detta kan också ses på ett annat sätt. När en tallrik väl är gjord kan den användas ett obestämt antal gånger utan extra kostnader. Det betyder att ju större upplagan är, desto lägre blir din kostnad per enhet. Om de sköts på rätt sätt kan Flexo-plåtar återanvändas många gånger, så att återkommande beställningar kan skrivas ut med mycket få omkostnader. Detta jämförs ofta med design- och installationstiden som krävs för digitaltryck, särskilt vid arbetsintensiva korta volymupplagor.
In-line konverteringsflexibilitet
Cykeltiden reduceras drastiskt av den in-line-konverteringskapacitet som finns i många moderna Flexo-pressar. Detta innebär att de flesta upplagor kan slutföras i ett enda pass. Flexografiska skrivare kan också integrera många andra typer av in-line-processer, inklusive silkscreen, varmfolie, kallfolie, digitaltryck, variabel datautskrift, laminering, insättning av häften, RFID-insättning, flerskiktsutskrift och utskrift på baksidan. Det är också möjligt att applicera primers, beläggningar, lim och lacker in-line, vilket minskar den totala efterbehandlingstiden.
Möjligt att skriva ut på ett brett utbud av substrat
Flexografiska skrivare kan anpassa sig för att skriva ut på ett mycket brett utbud av substrat, inklusive papper, kartong, folie, plastfilm, cellofan, återvunna substrat och en mängd olika textilier.
Möjligt att använda olika typer av bläck & torksystem
Bläck och torksystem har utvecklats i komplexitet och effektivitet vid sidan av själva flexografiska trycktekniken. En modern flexografisk press kan använda en mängd olika vattenbaserade eller lösningsmedelsbaserade bläck. Effektiva torkmekanismer – oavsett om du använder luftvärmare, IR- eller UV-torkare – kan öka banhastigheten, minska den totala energiförbrukningen och minska bläckanvändningen. Skrivare har tillgång till ett potentiellt obegränsat antal färger genom enkel blandning av moderna bläck. Exakta och repeterbara färgformler kan skapas som bibehåller trogen konsistens även när de används på flera substrat, t.ex. företagsmärkesfärger som används på etiketter, livsmedelsförpackningar och textilier.
Lätt att använda och underhålla
Ett av argumenten för digitalt tryck är den förment besvärliga inställningstiden som krävs av flexografiska pressar. Även om detta kan ha varit fallet förr i tiden, har moderna Flexo-pressar faktiskt mycket kort uppställnings- och jobbbytestid, förstärkt av de senaste Servo-drivsystemen. Dessutom kommer en Flexo-press att ge dig en lång produktionslivslängd – och en imponerande ROI – med relativt få underhållskrav, så länge som enheten servas regelbundet.
Typer av Digital Flexo Printing Machine
Infogad tryck
Den robusta in-line-pressen är lämplig för tryck med smala banor och mellanbanor, och är ett populärt val för utskrift på en rad olika substrat. Enskilda färgstationer staplas i linje horisontellt framifrån och bakifrån. In –Line pressar är mycket mångsidiga och kan integrera ny teknik med större lätthet än de andra systemen vi kommer att titta på. In-line pressar är bra för bredare utskrifter. Utskrift på baksidan görs enkelt i vissa maskiner genom att vrida stänger som roterar substratet utan att behöva byta tryckcylinder. En mängd ytterligare processer kan läggas till i kombination med flexo för att tillföra mervärde till en tryckt produkt såsom Folieblockering, Kallfolie, Laminering.
Central avtryckspress
Central Impression Pressar är lämpliga för tryck med smala banor och är den mest använda flexografiska tryckmaskinen för ostödda substrat. Vanligtvis är 4 till 10 färgstationer möjliga, men istället för att ordna dem i linje, placeras varje färg som en satellit runt den centrala avtryckscylindern. Centralcylindern kan vara över en meter i diameter. Dessa typer av maskiner har fördelen av att vara kompakta om utrymmet är ett problem. De ger också ett mycket stabilt register på alla typer av underlag. De är inte lika effektiva som in-line pressar eller lika operatörsvänliga. Utskrift på båda sidor av substratet kan innebära att den tillgängliga utskriftsbredden minskas med 50 %.
Stapelpress
Stackpressar ger fördelen med ett kompakt fotavtryck som CI-pressen. Substratet följer på en ormlik resa genom traven; färgerna som trycks på substratet när det passerar genom varje station. Detta gör det svårt att övervaka produktionskvaliteten under en lång upplaga. Stackpressar kan bekvämt hantera de flesta stödda banor men är inte lämpliga för material utan stöd.
Användning av Digital Flexo Printing Machine
Matförpackning
Flexografiskt tryck är snabbtorkande och kan använda giftfria bläck. Dessa faktorer gör flexografisk tryckning önskvärd vid tryckning av livsmedelsförpackningar. Det kan i princip användas på förpackningar som mjölkkartonger, dryckesbehållare, matbehållare, såväl som engångsmuggar och -behållare.
Medicinsk förpackning
Eftersom flexografi är livsmedelssäker med rätt bläck kan den även användas för att skriva ut förpackningar för mediciner och andra medicinska förnödenheter. Flexografiskt tryck kan användas på folieomslag, hygienpåsar, plast- och kartongförpackningar.
Bruna korrugerade lådor
Flexografiskt trycks förmåga att skriva ut på en mängd olika underlag och ytor gör det till en idealisk metod för utskrift på bruna korrugerade lådor som används i frakt- och lagringsföretag.
Flexibel förpackning
Möjligheten att skriva ut på flexibla, icke-styva material gör flexografiskt tryck användbart vid utskrift på rullar av material som används för plast- och papperspåsar. Flexografiskt tryck är ett idealiskt val för industriella omvandlare som gör tryckta plast- och papperspåsar.
Självhäftande etiketter
Det råder ingen tvekan om att detaljhandelsprodukter behöver etiketter, oavsett om etiketterna appliceras manuellt eller maskinellt. Självhäftande etiketter är också användbara i företagsmiljöer. Flexografisk utskrift möjliggör relativt snabb utskrift av medelstora eller stora utskriftsjobb av självhäftande etiketter – ett utmärkt utskriftsval för tillverkare.
Tidningar och andra tryckta medier
Även med förekomsten av e-böcker och internet finns det fortfarande en marknad för tidningar, tidskrifter och böcker. Produktionen av flygblad, affischer och tidningsbilagor drar också stor nytta av flexografiskt trycks förmåga att snabbt skriva ut stora utskriftsjobb.
Komponenter i Digital Flexo Printing Machine
Mata & varva ner station
Kontroll av substratet är väsentligt, mata in det i pressen med en fördefinierad spänning, konstant även när diametern på rullen ändras. Avrullningssystemet bör ha automatiska banstyrningar och alternativ för banrengöring och Corona-behandlare för syntetiska underlag.
Tryckstation
Utskriftsstationen måste ge en jämn och stabil enhet för att säkerställa att den utskrivna bilden är ren och vibrationsfri. De grundläggande Flexo-systemen inkluderar en bläcklagringstank, en eller flera fontän-/doseringsrullar, Anilox Roll & Plate Cylinder. Som vi såg ovan plockas bläcket upp från tanken av doseringsvalsen som väter aniloxrullen och sedan överförs bläcket till plåtcylindern som håller tryckplåtarna och sedan till tryckcylindern som bär de substrat, bilden är överförs från plattan till substratet innan den kontinuerliga processen upprepas. Tillsammans kallas de två cylindrarna ibland som tryckstädet.
Torkstation
Varje färg ska vara torr innan nästa appliceras på underlaget. Torkdelen kan inkludera en kombination av infraröd och lufttorkning eller UV/LED-härdning eller båda systemen. Bättre maskiner kommer att säkerställa att torkintensiteten anpassas till presshastigheten som kan varieras med olika applikationer.
Kylningsrullar
Med en växande användning av allt tunnare syntetiska och ostödda filmer finns det ett behov av att kontrollera banans temperatur för att säkerställa att substratet förblir stabilt genom pressen. Detta är ännu mer kritiskt när man använder UV-torksystem som i sig skapar mycket värme. Tillägget av kylvalsar ger den kontrollen.
Stansning & konvertering
Dessa är vanligare på smalbana pressar för tillverkning av etiketter, biljetter och kartonger. Produkter kan skäras, skrynklas, folieras, stämplas, präglas, perforeras allt i linje i samma operation som utskrift. Därför producerar den färdiga produkten eller etiketten i rull- eller arkform. Skärningsmoduler måste byggas med kraftiga komponenter för de höga nivåerna av tryck/kraft som krävs för att omvandla flexibla banor upp till 300 g/m2.
Mata ut och spola tillbaka
Utmatningsdelen bibehåller spänningen när substratet lämnar tryckpressen, med hjälp av spänningskontrollsensorer. Avfallsprodukter lindas tillbaka ut ur systemet och slutprodukterna rullas tillbaka till stora rullar för senare inspektion.
Fart
Lika många tar en paus efter det långa trycksessionen. Och om väntan ett tag kan orsaka skador på tryckhylsorna och cylindrarna. Hylsorna och cylindrarna måste omedelbart rengöras efter att de tagits ur pressen innan bläcket är torrt och hårdnar.
Använd lämplig rengöringslösning
Rengör dina flexohylsor och tallrikar ordentligt. Ha inte bråttom. Det är inte enkelt som att kasta några bläcklösande kemikalier på den. Det finns olika rengöringslösningar som fungerar bra med olika typer av bläck. Eftersom vissa bläck inte kräver någon flyktig kemikalie för att användas.
Undvik att använda nötning
Uppmärksamheten på att gummitryckshylsor är slitstarka men samtidigt har de mjuka ytor. De hårda rengöringsverktygen och sådana metoder kan utplåna den gummiartade ytan på tryckprodukter av elastomer och fotopolymer. Använd inte grova material som metall eller tråd när du rengör bildbärare. Det är lämpligt att använda en mjuk borste för att ta bort överflödigt bläck och skräp. De naturliga hårborstarna fungerar bra och de gjorde rengöringen enkel.
Lufttorka
Luften fungerar magiskt. Använd inte en luftslang, eftersom föroreningarna i ledningarna fäster med torkhylsorna eller plattorna. Huvudsyftet med detta är att hålla ytan ren från skräp som påverkar tryckkvaliteten.
Lagring
Måste vänta i fyra timmar för att förvara rena hylsor och tallrikar för att säkerställa att lösningsmedel och andra vätskor avdunstar. Slå också in dem med papper eller film med svart baksida för att blockera ozon och UV-ljus eftersom de kan förändra de fysiska egenskaperna. Det är mycket viktigt att förvara i rätt temperatur och måste ha lämpliga förhållanden.
Hur man väljer rätt digital Flexo Printing Machine
Kosta
Flexografiska maskiner är ganska komplexa och stora i storlek, vanligtvis från 18 till 30 tum. När du skaffar denna tryckmaskin bör köpare betala för dess kvalitet. Begränsade funktioner på en maskin innebär att den är av låg kvalitet och kan vara billigare. Den här typen av köp kan dock bli dyrare i längden på grund av funktionsproblem, ogiltigförklarade garantier och ytterligare reparations- och utbyteskostnader.
Kvalitet
Detta är en av de viktigaste faktorerna när man skaffar en maskin. Det börjar med att efterforska och köpa en kvalitetsflexoskrivare från en välkänd och pålitlig tillverkare. Detta går från att garantera hög prestanda av deras utrustning till dynamiska och resursstarka eftermarknadstjänster som ökar köparens tillfredsställelse.
Drift
Köpare måste noggrant studera och förstå produktionsprocessen. Detta kommer att vara till hjälp i händelse av att bestämma vilken typ av flexomaskin som ska köpas. Den nuvarande personalen bör utbildas i hur man använder maskinen. Detta kommer att minimera utrymmet för fel och stillestånd. Flexografiska skrivare är i allmänhet stora i storlek; Därför bör köpare ta hänsyn till storleken på anläggningen för att hysa maskinen de tänker köpa.
Funktionalitet
Flexo-utskriftsutrustning kommer med kompletterande specialiteter för att förbättra funktionaliteten. Flera faktorer kan beaktas beroende på produktionskrav. Till exempel en maskin med ett extra torksystem, ett transportörsystem, en banrenare och ett automatiserat färgsystem.
Produktivitet
Kombinationen av en flexografisk maskin och annan extern utrustning förbättrar dess funktionalitet och prestanda. Till exempel ökar elastomerhylsor produktiviteten genom att minska slöseri och fixeringstid. De är en enkel utskriftslösning som är hållbar, hållbar och justerbar jämfört med andra material.
Tillämplighet
Flexografiskt tryck är en form av rotationstryck där färg appliceras på ytor med hjälp av flexibelt gummi eller tryckplåtar. Det har använts i stor utsträckning som ett ekonomiskt och snabbt sätt att göra enkla mönster och applicera färg på olika förpackningsmaterial som plast- och pappersbehållare.
Driftstorlek
Den flexografiska tryckmetoden är ett typiskt exempel på konvext tryck på plast, papper och kartong. Köpare bör överväga dot per inch (dpi) för en skrivare, vilket är måttet på den utskrivna bildkvaliteten på materialet. Minsta dpi för en standard flexografisk skrivare är 3 % filpunkt. En platta kan inte innehålla ett bildelement som är mindre än 3 %.
Certifieringar
Vår fabrik
Ruian Guotai Plastic Machinery Co., LTD., beläget i Ruian City, har en modern fabrik som täcker en yta på 26,000 kvadratmeter och samlar mer än 100 professionella anställda, som var och en är en stolt medlem av vår tillverkning team. Vår fabrik är inte bara en produktionsbas, utan också en födelseplats för innovation och teknik. Här, med mer än 10 års branscherfarenhet av mästaren dedikerad, användning av avancerade produktionsanläggningar och teknik, skapa noggrant alla typer av plastmaskiner och utrustning, inklusive filmblåsningsmaskin, påsmaskin, tryckmaskin, luftbubblafilmmaskin , sträckfilmsmaskin, granuleringsmaskin, etc., för att möta den höga standarden på den globala marknadens efterfrågan. Våra produkter distribueras i mer än 50 länder och regioner, med EU:s CE- och ISO9001-kvalitetssystemcertifiering, samt mer än 30 patentcertifikat, har Cathay Plastic Machinery Co., Ltd. bevisat sin professionella position inom tillverkningsindustrin för plastmaskiner och teknisk innovationsförmåga. Stödet från vårt professionella tillverkningsteam och globala professionella eftermarknadsserviceteam säkerställer våra produkters utmärkta prestanda och nöjda kunder. Välj Cathay, välj professionella och pålitliga plastmaskinlösningar.
FAQ
F: Vad är skillnaden mellan digitalt flexotryck och traditionell flexografi?
F: Kan en digital flexotryckmaskin skriva ut på vilket material som helst?
F: Vilka typer av bläck används i digitalt flexotryck?
F: Är digitalt flexotryck lämpligt för storskalig produktion?
F: Vad är den genomsnittliga utskriftshastigheten för en digital flexotryckmaskin?
F: Hur är utskriftskvaliteten för digitalt flexotryck jämfört med andra tryckmetoder?
F: Vad är den typiska installationstiden för ett digitalt flexotryck?
F: Hur lätt är det att byta substrat på en digital flexotryckmaskin?
F: Kan digitala flexotryckmaskiner skriva ut vitt eller metalliskt bläck?
F: Vad är den maximala utskriftsbredden för en digital flexotryckmaskin?
F: Är digitala flexotryckmaskiner energieffektiva?
F: Vilken underhållsnivå krävs för en digital flexotryckmaskin?
F: Kan digitala flexotryckmaskiner hantera variabel datautskrift?
F: Vilken typ av programvara används för att styra en digital flexotryckmaskin?
F: Kan digitala flexotryckmaskiner användas för utomhusapplikationer?
F: Kan digitala flexotryckmaskiner användas för säkerhetstryck?
F: Vilken roll spelar mjukvara i digitalt flexotryck?
F: Kan digitala flexotryckmaskiner skriva ut på båda sidor av materialet?
F: Hur är digitalt flexotryck jämfört med andra digitala tryckmetoder?
F: Är digitalt flexotryck lämpligt för invecklade mönster?
Populära Taggar: digital flexo tryckmaskin, Kina digital flexo tryckmaskin tillverkare, leverantörer, fabrik, utskrift av flygbladspaket, pappersrulle, tryckmaskin, tryckdiod, gränssnitt för tryckning, cd
